★200立方制氮設(shè)備技術(shù)指標(biāo)：
1、空壓機(jī)壓力：0.6～1.3Mpa（可調(diào)）
2、氮?dú)饬髁浚?/span>3～3000Nm3/h
3、氮?dú)饧兌龋?/span>95%～99.9995%
4、氮?dú)獬隹趬毫Γ?/span>0.2～0.85Mpa（按客戶(hù)需要可調(diào)）
5、原料：潔凈壓縮空氣
6、整套系統(tǒng)功率：4.4KW～280KW
7、設(shè)備重量：300Kg～5000Kg
8、設(shè)備尺寸：1.6X1.8X2.0（m）～3.1X3.2X3.6（m） （整套系統(tǒng)集于槽鋼架上）
9、壓力露點(diǎn)：2℃～-10℃或≤-40℃～-70℃
★200立方制氮設(shè)備流程說(shuō)明：
空氣壓縮部分：空壓機(jī)、空氣儲(chǔ)罐；
空氣凈化部分：高效除油器、精密過(guò)濾器、壓縮空氣干燥機(jī)、空氣緩沖罐、活性炭過(guò)濾器；
主機(jī)部分：吸附塔、PLC控制器、氮?dú)夥蹓m過(guò)濾器、氮?dú)鈨?chǔ)罐，以壓縮空氣作為原料和動(dòng)力，通過(guò)變壓吸附制取純度為95%～99.9995%的氮?dú)猓?/span>
氮?dú)饧兓糠郑豪锰驾d純化裝置（加氫純化裝置）對(duì)99.9%的普氮進(jìn)行提純，得到高純度氮?dú)?/span>（99.999%～99.9995%）。
★組件說(shuō)明：
空氣壓縮機(jī)：空壓機(jī)是提供氣源的主要部分，經(jīng)過(guò)壓縮的空氣首先通入壓縮空氣凈化組件除水、除油后進(jìn)入空氣凈化組件。
4.1空氣凈化裝置
空氣凈化組件由高效過(guò)濾器、冷凍干燥機(jī)、精過(guò)濾器、超精過(guò)濾器、催化劑除油器等組成，壓縮空氣進(jìn)入管道過(guò)濾器除去＞1μm的微粒及大部分的水，保障冷凍干燥機(jī)和后級(jí)過(guò)濾器的正常使用，經(jīng)冷凍干燥機(jī)使之強(qiáng)制冷卻到5℃左右，使空氣中的水汽凝結(jié)成水，通過(guò)分水過(guò)濾器分離并過(guò)濾后，由排污閥排出，使壓縮空氣露點(diǎn)達(dá)到-10℃，經(jīng)精過(guò)濾器過(guò)濾＞0.01μm的微粒及油水，再進(jìn)入超精過(guò)濾器過(guò)濾油、水;過(guò)濾精度＞0.001μm,經(jīng)除油器中的活性碳吸附殘余的微量的油霧，得到潔凈的壓縮空氣通過(guò)管道進(jìn)入氮氧分離系統(tǒng),保證分子使用長(zhǎng)壽。
4.2空氣儲(chǔ)氣罐組件
空氣儲(chǔ)氣罐其作用是保證系統(tǒng)的平穩(wěn)用氣，降低氣流脈動(dòng)，起緩沖作用，從而減小系統(tǒng)壓力波動(dòng)，使壓縮空氣平穩(wěn)地通過(guò)壓縮空氣凈化系統(tǒng)，以便充分除去油水雜質(zhì)，減輕后續(xù)PSA氧氮分離裝置的負(fù)荷。同時(shí)，在氧氮分離系統(tǒng)進(jìn)行周期工作切換時(shí)，也為氧氮分離系統(tǒng)提供短時(shí)間內(nèi)迅速升壓所需的大量壓縮空氣，從而使吸附塔內(nèi)的吸附壓力很快上升到工作壓力，保證了設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
4.3氧氮分離系統(tǒng)
氧氮分離系統(tǒng)是制氮機(jī)的核心部分，由兩只吸附塔、壓縮裝置、程控閥、等部件組成，我院采用高品質(zhì)的進(jìn)口閥門(mén)，無(wú)泄漏使用壽命長(zhǎng)達(dá)300萬(wàn)次以上，為整套裝置提供了可靠的性能保障。
4.4氮?dú)饩彌_罐
氮?dú)饩彌_罐主要是由緩沖罐、粉塵過(guò)濾器、流量計(jì)、調(diào)壓閥、節(jié)流閥等組成，以用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)提供穩(wěn)定的氮?dú)庠础?/span>
總結(jié)：通過(guò)以上的方案剖析，我們可以對(duì)制氮機(jī)結(jié)構(gòu)及組成有了一定的認(rèn)識(shí)和理解，但對(duì)于不同的環(huán)境工況以及不同的工藝使用條件，設(shè)備在配置會(huì)有一定的選擇性。
產(chǎn)品型號(hào)：
更新時(shí)間：2025-11-06
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